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      钛属于贵重金属，它的相对密度较小、强度高、比强度高。下面我就介绍一下钛和钛板材质的耐腐蚀属性，就知道钛泵，钛板泵所能使用的场合及作用了。在特定的环境下有着优良的耐腐蚀能力。钛泵，钛板泵是一种强耐腐蚀泵，适用于强碱强酸，所以也叫强碱强酸泵。它的强耐腐蚀特性，关键在于钛这种金属材料。

       钛经过合金化后，可使其强度大大增加(应用最广泛的是TC4等)。

      钛和钛板的耐腐蚀性能钛材在中性或弱酸性的氧化物溶液中有高度的稳定性，例如，钛和钛板在100℃FeCl100℃的CuC12中、100℃的HgC1：(所有浓度)中、60%的AlCl2及100℃的所有浓度NaCl中都稳定，钛的许多其他金属的氧化物中，在100%一氧乙酸和100%的二氧乙酸中也是稳定的，因而使钛及钛板在上述溶液中获得了广泛应用。

       钛和钛板在汽油、甲苯、苯酚、甲醛、三氯乙烷、醋酸、柠檬酸、一氯代乙骏等中具有较高的耐腐蚀性，但是在沸点及不充气的情况下，钛在质量分数小于25%的甲酸中会受到严重腐蚀，在含乙酸酐的溶液中，钛不仅受到严重的全面腐蚀，而且会产生孔蚀，对于许多有机合成过程中所接触的复杂有机介质，如在生产环氧丙烷、苯酚、丙酮、氯代乙酸等化学介质中，钛和钛板的耐蚀性优于不锈钢阳其他结构材料。

      钛和钛板对于含离子的氧化剂溶液也有高度的稳定性，如100qC的次亚氯酸钠溶液、氧水、气体(达75℃)、含有过氧化氢的氧化钠溶液等。钛和钛板在湿氯气中的耐蚀性超过其他常用金属，这是因为氯具有强烈的氧化作用，钛和钛板在湿氯中能处于稳定的钝态，为了维持钛在氯气中的钝性，需要一定的含水量。临界含水量与氧气压力、流速、温度等因素有关，也与钛设备或零部件的形状尺寸以及钛表面机械损坏程度有关，因此，文献中关于钛在氧气中钝化的临界含水量是不一致的，一般认为，质量分数为0.01%～0.05%可作为钛在氧气中的临界含水量，但是实际经验指出，为了保证钛设备在氧气中安全使用，有时水质量分数为0.6%也不够，需要高达1.5%。临界含水量还随氯气温度升高及气流速度降低而相应增加。实际运行经验还表明，钛和钛板的表面氧化膜遭到破坏后，需要较高的含水量才能使钛和钛板重新钝化。钛和钛板在干氯气中，甚至在0℃以下也会发生剧烈反应生成四氯化钛，并有着火危险。钛和钛板在干氯气中的破坏一经开始，反应是崩溃性的，再加入水也不能阻止反应的进行。

          关于钛在氯气干、湿界区的行为尚未完全弄清，根椐热力学分析，钛与氯在室温不能以平衡状态存在，根据热力学自由能可知，在这个反应系中生成稳定化合物四氯化钛与水不共存，会进一步反应，即TiC14+4H20。Ti(OH)+4HC1

         因此，关于氯与钛的反应可以作简单的解释：钛与氯反应会生成四氯化钛：室温时四氯化钛是液体，其沸点为136。C，生成四氯化钛的反应伴随着放热过程。如果氯气处于干燥状态，释放大量的热使反应达到很高的温度，当温度达到钛熔点时，钛开始燃烧。此后，只要有足够的于氯，反应将激烈进行，直到反应物耗尽。但是，如果氯气中有足够的水分，四氯化钛会与水作用生成氢氧化钛，它是一种非挥发性的物质，而且成为一种膜牢固附着在钛的表面，这一反应是极稳定的反应，而且表面膜在湿氯中极为稳定。因而钛在湿氯中具有优异的耐蚀性，其稳定性与氯气中含水量密切相关。