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宝钢德盛不锈钢有限公司推进5G无人驾驶抱罐车项目建设，开展钢铁企业少人化、无人化改造，打造智慧钢厂行业标杆应用。

据介绍，宝钢德盛在生产区域部署了9个5G基站，采用“比邻”模式，建设高稳定性5G专网。经测试，上传速率大于100Mbps、时延低于20ms，可满足超清视频上传、远程操控、无人驾驶等场景网络需求。通过在抱罐车上加载车载摄像头，搭载工业级5G CPE模组，借助5G专网，可以实时采集传输路况信息、下达接收指令，实现抱罐车往返生产工位间的高精度、高智能无人驾驶。经测算，每年可节约人员成本超500万元。

同时，依托5G网络“比邻”模式低时延特性，确保无人操作车辆的倾翻大臂对温度高达1300摄氏度的渣罐装卸作业的稳定性、连续性，降低人工作业风险，实现安全生产。在数据安全方面，园区内通过UPF下沉方式，建立独享型5G定制专网，确保数据不出园区；UPF上还配置了5GC虚拟化网元防病毒软件，增设防火墙，有效保障用户数据安全。